DTF-overdrachten vereisenprecieze thermische energie (160°C / 320°F)om de TPU/PES-lijmlaag te reactiveren.Onderdrukken (< 150°C)verhindert dat polymerenketens de weefselvezels volledig doordringen, waardoor de bindsterkte met maximaal 60% wordt verminderd.Overdruk (> 180°C)De ideale druk is de maximale druk van de inkt, die de inktpolymeren afbreekt, waardoor de inkt broos en micro-barst.medium stevig (40 ∼60 PSI)- voldoende om het vezelcontact te garanderen zonder de lijm uit de inktmatrix te persen.
Tipe stof | Temperatuur | Tijd | Druk | Peelingmethode |
---|---|---|---|---|
100% katoen | 165°C (329°F) | Vijftien seconden. | 50 PSI | Warme schil(onmiddellijk) |
50/50 mengsel | 160°C (320°F) | 18 seconden. | 45 PSI | Warme schil(5 seconden afkoelen) |
Polyester | 155°C (311°F) | 12 seconden. | 40 PSI | Koud schillenIk heb geen idee. |
Bij afwijking van ±5 °C of ±3 seconden bestaat het risico dat de hechting mislukt of het polymeer beschadigd raakt. |
DTF-folieën van lage kwaliteit veroorzaken 40% van de wasfalen als gevolg van:
andere, met een gewicht van niet meer dan 50 kgwat leidt tot ongelijke verspreiding van het lijmpoeder
Slechte dimensionale stabiliteit(< 0,1% krimpgraad vereist) waardoor mislijning tijdens het persen wordt voorkomen
Oppervlakte-energie > 38 dynes/cm2- essentieel voor de vogelbaarheid van de inkt en de kleefbaarheid van de laag
Dikte tolerantie ±2 μm- films met een krul van minder dan 70 μm tijdens het persen; films met een krul van meer dan 100 μm remmen de warmteoverdracht
Bevestig de instellingen met deze industriestandaardtests:
Cross-Hatch-test: Gebruik 3M # 610 tape om de aftrekking van de inkt na 24 uur te controleren
Strekproef: Stretchstof 30% scheuren wijzen op onderdruk of verlopen poeder
Wassimulatie: 60°C droog opvallen (ISO 6330) ️ schilferen na 3+ cycli geeft aan dat de kleefstof niet doorgaat
Reinigingstest: 500+ Martindale slijtcyclussen (ISO 12947)
Symptoom | De primaire oorzaak | De oplossing |
---|---|---|
Kantenheffen | Koele schil op katoen | Schakel over op hete peeling |
Overal scheuren | Overdruk + verouderd poeder | Temperatuur verlagen tot 5°C; poeder > 6 maanden oud vervangen |
Vervaagend door wassen | onderdrukken op polyester | Verhoog tot 160°C + 15 sec. |
Poedervergieten | Slechte oppervlakte-energie van de film | Gebruik films met een coating van 42-45 dynes/cm2 |
Bellen | Vocht in weefsel | Kledingstukken voor de prepress 3 sec bij 150°C |
DTF-overdrachten vereisenprecieze thermische energie (160°C / 320°F)om de TPU/PES-lijmlaag te reactiveren.Onderdrukken (< 150°C)verhindert dat polymerenketens de weefselvezels volledig doordringen, waardoor de bindsterkte met maximaal 60% wordt verminderd.Overdruk (> 180°C)De ideale druk is de maximale druk van de inkt, die de inktpolymeren afbreekt, waardoor de inkt broos en micro-barst.medium stevig (40 ∼60 PSI)- voldoende om het vezelcontact te garanderen zonder de lijm uit de inktmatrix te persen.
Tipe stof | Temperatuur | Tijd | Druk | Peelingmethode |
---|---|---|---|---|
100% katoen | 165°C (329°F) | Vijftien seconden. | 50 PSI | Warme schil(onmiddellijk) |
50/50 mengsel | 160°C (320°F) | 18 seconden. | 45 PSI | Warme schil(5 seconden afkoelen) |
Polyester | 155°C (311°F) | 12 seconden. | 40 PSI | Koud schillenIk heb geen idee. |
Bij afwijking van ±5 °C of ±3 seconden bestaat het risico dat de hechting mislukt of het polymeer beschadigd raakt. |
DTF-folieën van lage kwaliteit veroorzaken 40% van de wasfalen als gevolg van:
andere, met een gewicht van niet meer dan 50 kgwat leidt tot ongelijke verspreiding van het lijmpoeder
Slechte dimensionale stabiliteit(< 0,1% krimpgraad vereist) waardoor mislijning tijdens het persen wordt voorkomen
Oppervlakte-energie > 38 dynes/cm2- essentieel voor de vogelbaarheid van de inkt en de kleefbaarheid van de laag
Dikte tolerantie ±2 μm- films met een krul van minder dan 70 μm tijdens het persen; films met een krul van meer dan 100 μm remmen de warmteoverdracht
Bevestig de instellingen met deze industriestandaardtests:
Cross-Hatch-test: Gebruik 3M # 610 tape om de aftrekking van de inkt na 24 uur te controleren
Strekproef: Stretchstof 30% scheuren wijzen op onderdruk of verlopen poeder
Wassimulatie: 60°C droog opvallen (ISO 6330) ️ schilferen na 3+ cycli geeft aan dat de kleefstof niet doorgaat
Reinigingstest: 500+ Martindale slijtcyclussen (ISO 12947)
Symptoom | De primaire oorzaak | De oplossing |
---|---|---|
Kantenheffen | Koele schil op katoen | Schakel over op hete peeling |
Overal scheuren | Overdruk + verouderd poeder | Temperatuur verlagen tot 5°C; poeder > 6 maanden oud vervangen |
Vervaagend door wassen | onderdrukken op polyester | Verhoog tot 160°C + 15 sec. |
Poedervergieten | Slechte oppervlakte-energie van de film | Gebruik films met een coating van 42-45 dynes/cm2 |
Bellen | Vocht in weefsel | Kledingstukken voor de prepress 3 sec bij 150°C |